熱熔膠(jiao)泵一般(ban)用于哪(na)些行業(ye)

    熔體泵(beng)采用的(de)容積式(shi)設計， 适(shi)用于高(gao)溫高粘(zhan)度聚😮‍💨合(he)物熔體(ti)的輸送(song)、增壓、計(ji)量，使其(qi)可不受(shou)壓力、溫(wen)度、和粘(zhan)度這些(xie)條✋件變(bian)😥化的影(ying)響。泵提(ti)供擠出(chu)機和模(mo)具間的(de)👻壓力，并(bing)可匹配(pei)擠出機(ji)的參數(shu)💯，在輸出(chu)量增加(jia)和公差(cha)要求嚴(yan)格的情(qing)況下提(ti)供均勻(yun)的熔體(ti)。一般安(an)裝于擠(ji)🙈出機出(chu)口與機(ji)頭之間(jian)，在造粒(li)、薄膜、管(guan)材、闆材(cai)、片材等(deng)聚合物(wu)擠出成(cheng)型中廣(guang)泛應用(yong)，也可🧜🏼‍♂️以(yi)安裝于(yu)管路中(zhong)用來輸(shu)👧🏾送高粘(zhan)度純淨(jing)物料。

    MP-S、MP-M和(he)MP-H系列熔(rong)體齒輪(lun)泵選用(yong)高溫合(he)金鋼以(yi)及粉末(mo)合金鋼(gang)🙂‍↔️為材料(liao)。産品經(jing)過高溫(wen)淬火、回(hui)火、調質(zhi)、氮化、滲(shen)碳、碳😘氮(dan)共🔞滲以(yi)及抛光(guang)等一系(xi)列的熱(re)加工和(he)表面處(chu)理後👺，它(ta)具有、高(gao)壓、高及(ji)等特性(xing)，了對泵(beng)體高扭(niu)矩、低剪(jian)切的👹要(yao)求，泵體(ti)具有高(gao)光潔度(du)特性，并(bing)對自潤(run)💔滑系統(tong)、進出口(kou)流道做(zuo)了優化(hua)設計，PC、PMMA等(deng)透明産(chan)品和PVC熱(re)敏性材(cai)料的擠(ji)出。産品(pin)硬度可(ke)達62-68HRC,能的(de)滿足客(ke)戶對不(bu)同工況(kuang)的要求(qiu)。

    熔體泵(beng)主要用(yong)于高溫(wen)高粘度(du)聚合物(wu)熔體的(de)輸送、增(zeng)壓、計👩🏽‍🐰‍👩🏿量(liang)。其💫主要(yao)功能是(shi)将來自(zi)擠出機(ji)的高溫(wen)熔體增(zeng)壓、穩👩🏽‍🐰‍👩🏿壓(ya)，保持熔(rong)體流🤶🏾量(liang)穩定地(di)送入擠(ji)出機頭(tou)。如今，熔(rong)體齒輪(lun)泵已經(jing)👿廣泛應(ying)用在化(hua)纖、造粒(li)、塑料🤑薄(bao)膜、片材(cai)、闆材、型(xing)材、管材(cai)、電線電(dian)纜、拉絲(si)、複合擠(ji)出等生(sheng)産線上(shang)，可加工(gong)的物料(liao)幾乎涵(han)蓋了大(da)部分高(gao)分子材(cai)料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含(han)氟聚合(he)物、聚砜(feng)、聚酯、熱(re)塑性彈(dan)性體、橡(xiang)膠以及(ji)熱黏合(he)劑。